(1)常温至200℃，紫砂坯体脱水阶段，以缓慢均匀的方式排除结合水。100℃为水沸点，当窑温达到105℃时，坯体内大量水分开始蒸发。在此温度下，应保持30分钟以确保完全排除水分。若升温过快，可能导致坯体开裂或炸裂。

(2)200℃至500℃，是紫砂泥排除结晶水的关键阶段。结晶水不同于泥料的结合水，在450℃-500℃时才能从Al2O3•2SiO2 •2H20中分解。这一过程要求平稳、正常升温。

(3)在500℃至600℃之间，是石英晶型转变的重要时期。石英在573°C发生结构变化，其体积增加0.84％，紫砂泥中含有大量SiO2成分，因此这一阶段需格外小心处理。一旦不当操作，可导致坯体开裂，因此必须保证窑内温度均匀，并尽量减少温度差异，这是非常关键的。

(4)600°C至1050°C，是氧化分解阶段。在这段时间里，碳酸盐得到分解，而氧化铁、氧化锰等着色氧化物开始显现其本色。

(5)1050°C至1200°C，为烧结阶段，即紫泥温度。当窑温达到这个点，还需保温30分钟来减少上下部位间的热差。此后可停止加热并关闭烧嘴，因为薄壁产品需要这样的处理。

(6)1200°C至700°C，是急冷环节，此时制品仍处于熔融状态，可以快速冷却而避免开裂。这种急冷既可以缩短烧成周期提高效率，也能使得茶壶表面光泽度佳，使茶叶颜色更好地展现出来。

(7)700°C以上缓慢冷却，对于这些细节尤其重要，因为在573摄氏度以下是石英晶型转变区域，将会使得α-Si02转变为ß-SiO2，而这一过程对产品极为敏感，一定要保证窑内均匀且缓慢降低温度，以防止产品惊裂失去价值。

(8)400摄氏度以上进行正常冷却，无论是否加速都不会对最终产品造成负面影响，只要确保安全即可结束整个工艺流程。