(1)常温至200℃，紫砂坯体脱水阶段，这一过程中，主要是去除坯体内的机械结合水。我们知道100℃为水的沸点，当窑温达到105℃时，坯体内大量水分开始蒸发。为了确保有效和完全的脱水，需在105℃时保持30分钟，即在这30分钟时间内，将窑温稳定控制在105℃左右。脱水阶段必须缓慢升温，以防止坯体破裂或炸裂。

(2)200℃至500℃，是紫砂坯体排出结晶水的阶段。这部分结晶水不同于泥料中的结合水，它们必须在450°C至500°C之间才能从高岭土（Al2O3·2SiO2·2H20）中释放。在这一温度段，只要进行平稳且正常的升温即可。

(3)500℃至600℃，为石英晶型转变的关键期程。在573摄氏度时，从β-SiO2转变成α-SiO2，其体积增加了0.84％。由于紫砂泥料含有大量SiO2成分，这一阶段烧制操作尤其需要小心处理。此刻整个反应过程迅速，只需几分钟，但若不当可能导致坯体开裂。这一期间必须保证窑内温度的一致性，并尽量减少温度差异，使之变得非常关键。

(4)600摄氏度以上，对碳酸盐进行氧化分解，同时氧化铁、氧化锰等着色物质开始显现本色。

(5)1050摄氏度以上到1200摄氏度，是紫泥烧结阶段。当达到这个温度后，还需维持一定时间以减少上下部份间热差异，一般维持30分钟。一旦上下部份温度相同，可以停止加热并关闭炉门。

(6)从1200摄氏度急降到700摄氏度，是急冷过程，在此状态下产品仍处于熔融状态，可快速冷却避免开裂。通过快冷既能缩短烧制周期提高效率，又能保留良好的光泽表面，使得茶壶能够展现出最佳茶色的效果。

(7)700至400摄氏度是缓慢冷却环节，这个步骤十分重要，因为它涉及到了石英晶型转变问题。如果没有适当地控制将会导致产品受损，因此需要确保窑内环境能够逐渐而均匀地降低温度，以避免产品因应力产生破裂风险。

(8)最后，从400至90摄氏度为正常或快速冷却，不论哪种方式都不会对最终产物造成负面影响。在这个最后一步骤里，我们可以选择一种适合自己的方式来完成整个紫砂壶制作流程。