6S实施的关键是持续性和参与性

在许多企业中，虽然最初的6S实施可能会取得显著成果，但随着时间的推移，效果往往会逐渐减弱。这是因为缺乏持续性的改进和维护。有效的解决方案之一是在组织内建立一个跨部门的小组，这个小组负责监督和评估6S活动，并确保其成为日常工作的一部分。此外，员工应该被鼓励积极参与到6S活动中来，不仅限于执行任务，还包括提出建议、发现问题并提供改进建议。

通过定期检查提高质量

定期进行现场检查对于确保所有员工都遵守了正确的流程以及所有区域都保持干净整洁至关重要。这些检查不仅可以帮助识别潜在的问题，而且还可以作为一种激励机制，让员工知道他们所做出的贡献对整个团队有多重要。例如，可以设立奖励制度，对那些每天都努力保持良好现场状态或发现并解决问题的人员给予表彰。

利用技术提升效率

随着技术的发展，现在有许多工具可用于支持和增强现场管理过程。例如，自动化设备能够减少人为错误，同时也能大幅度提高生产力。而且，用智能手机应用程序监控清洁情况或报告异常情况已经变得非常普遍，这些都是六西格玛方法论中的“五好”（Sort, Set in Order, Shine, Standardize, Sustain）中“Shine”的一部分，即清洁操作。

培养文化意识

成功地将六西格玛文化融入企业文化之中是一个长期而艰难的过程。这需要从上层领导开始，他们必须明确地传达对高标准和持续改进价值观念的重视，以及如何将这些原则转化为实际行动。在这个过程中，培训计划扮演了关键角色，它们不仅教导了具体的手段，还教育人们理解为什么这种方法如此重要，并如何将其融入他们日常工作中的每个方面。

从小处着手，大事必成

不要试图一次性改变整个设施，而应从最简单的事情开始，比如重新设计存储区或者改善物料搬运方式。当你看到变化时，就会产生动力继续前行。一旦实现了几个小目标，你就可以扩展到更大的项目上，从而一步步地完善你的现场管理系统。在这一点上，不断反馈用户意见也是非常必要的，以便根据实际需求不断调整策略。