在品茗中，吟诗议事、调琴歌唱、弈棋作画的美好时光，你是否曾经深思过那些精致陶瓷茶杯背后的故事？它们是如何从泥土到桌上的呢？让我们一起探索景德镇制瓷的72道工序，这是一段充满智慧和技艺的历史旅程。

一、加工工序（8道）

选矿：寻找合适原料。

原料处理：通过风化等自然过程筛选出纯净原料。

配料：根据不同需求配制泥釉比例。

装磨：将配好的材料放入球磨机中细磨。

运行：按照要求进行机械或手动搅拌。

放磨：待浆体达到要求后取出备用。

过筛入池：分为泥浆和釉浆，分别存放在不同的容器中。

陈腐：让材料静置以便更好地使用。

二、造型工序（2道）

设计图样设计作品形态与结构特点。

造型雕塑或旋模子儿制作坯体形状。

三、制模工序（9道）

打漆保护模型表面不粘附残余物质。

分线划定坯体分割线位标记位置。

3-8 不同步骤包括打油、石膏浆注入等，以确保模具质量。

9 揭扇逐层翻制完成工作。

四成形工序（29道）

注浆成形12道

清除杂质

合并模型

浓度调整

-过箩清洁

注浆至标准厚度

放去多余水分

开启模型

修整形状

粘接各部分

打印章识别号码

干燥固定形式

拉坯成形8道：

泥水脱干后揉捏均匀

转轮拉出器型

粘接耳足及装饰

打印章识别号码

干燥固化状态

印坯成形9道：

清除杂物

模具合对

搓泥条形成

印刷器型

开启模具

修整细节

粘接附件

打印章识别号码

干燥固化状态

五素烧工序（7步）：

验证精良程度

支持板稳定位置

装载窑内

入窑关闭门

烧热升温至规定温度

冷却降温避免裂纹

开门取出熟透产品

六上釉工序（8步）：

检查素胎质量合格否

上水增强结合力

测量并调正釉液密度

去除杂质不影响表面状况

上覆釉薄膜厚度统一

干燥促进粘结固化

采用涮法均匀分布色彩

清理底部无留痕