在这个现代化的时代，人们的生活节奏日益加快，追求效率和速度成为了社会的主要动力。然而，这也导致了对传统手工艺品质和精细度的忽视。在中国古代，景德镇就以其精湛的手工艺技术而闻名于世，没有依赖高科技，只凭一颗匠人的执着与坚持，就创造出了七十二道制瓷工序，让后人学习借鉴。

景德镇制瓷首先要从山地勘察出优质的瓷土，而这些瓷土蕴藏着丰富的地矿资源。由于表层矿头较硬，所以需要用薪柴堆火烧一阵，然后用水浇灭，以此来开采出石质中的裂缝。通过挖掘，我们可以发现深山里的瓷石矿洞。

运输这些大块瓷石是一项艰巨的任务，因为它们通常需要被挑到临河的地方，再由勤杂工使用铁锤砸碎成拳头大小，以备碓磨使用。在那里，我们会看到一个引山溪水渠，用水流冲动碓轮上下起落，将粉碎后的瓷石淘洗干净，最终得到稠厚的地面泥。

接下来，我们将这浑浊的地面泥放置阴凉几天，让它凝固成团，然后再经过特殊处理，使之成为可用的原料。这就是制作“白不”或“不子”，是制陶材料的一种粗加工传统技艺。

除了景德镇，还有安徽祁门县同样产出高质量的地面泥，也称为白不，它们色泽纯净、细腻，是通过昌江水路运送至景德镇出售。这里还有黟县人开设的小店铺专门储存这种地面泥，他们提供现金交易或者货物抵押给制陶作坊，这样的商业模式极大地便利了生产、销售和供应链各方。

釉灰是陶器装饰的一部分，而釉灰则来源于乐平出的青白石和凤尾草堆叠燃烧后的产品。当我们把灰尘用水混合调配，便得到了适用于不同陶器品种及规格所需比例的釉汁。

最后，在烧造完毕之前，每个胚胎都必须被放入匣钵中，这样才能确保胎质洁净并避免破损。在制作匣钵时，不必过分关注细腻，只要能在轱辘车上拉成型即可。一旦制作完成，稍加晒干后还需旋削光滑再投入柴窑进行空烧，即所谓“镀匣”。只有经历了这一步骤，才能够使得最终产品结实耐用。而且，在每一步制作过程中，都有严格的人员验收标准，一旦合格，便允许进入御窑厂贡献真正珍贵的地球宝藏——美丽无瑕透明艺术品。