国外陶瓷产品普遍采用二次烧制，尤其是出口市场上的瓷器几乎都经过了素烧工艺。国内也有一些瓷厂采纳了素烧技术，如景德镇的高白釉薄胎艺术品和湖南的精美釉下彩作品等。素烧过程中，具有以下几个显著作用：

素烧温度通常在900℃左右，这个温度足以使掉落于900℃以下的有机物质和水分大部分挥发脱去，同时盐类开始分解。在真正的釉面形成时，由于减少了通过釉面的挥发物，避免了桔红、气泡、熔洞等缺陷，从而增强了瓷器色泽与表面质量，是提升整个陶瓷制作质量的关键措施。

素烧后的坯体强度得到了显著提升，使得在施加釉层时能够抵御破损，更适合制造薄壁或复杂形状的陶瓷产品。此外，吸水率增加意味着施釈速度更快且更均匀，最终成品具备光滑细腻的一面，并且可以一次性完成所有处理步骤。

素焼后，可以提前发现半成品中的潜在问题，如裂纹、不平等其他瑕疵，以便及早修正或返工，从而提高整体生产效率并降低废品率。

素燥环节不仅促进了施涂和装箱装运流程，但同时也极大地提高了生产线上机械化水平，为减轻人力劳动提供了一定的帮助。这一优化让整个生产过程更加高效可靠。