(1)常温至200℃，紫砂坯体脱水阶段，这一过程需缓慢、均匀升温，以排除坯体内的结合水。知晓100℃为水沸点，当窑温达到105℃时，坯体内大量水分开始蒸发。为了有效地排除这些水分，要求在105℃保温30分钟，以确保窑温稳定在105℃左右。这一阶段的升温必须缓慢，以防止紫砂坯体开裂或炸裂。

(2)200℃至500℃是紫砂坯体排出结晶水的关键时期。结晶水不同于泥料中的结合水，它们存在于Al2O3•2SiO2 •2H20（高岭土）中，并且需要在450-500°C之间才能被释放。在这一阶段，只需进行正常升温即可，因为温度逐渐上升可以促进结晶水的释放。

(3)500-600°C是石英转变形式的重要步骤。在573°C时，石英从β-Si02转变为α-SiO2，其体积增加了0.84%。由于紫砂泥料含有大量SiO2成分，这一变化尤其对本山绿和段泥产品影响显著。因此，在这一阶段烧制操作非常严格。一旦处理不当，就可能导致坯体开裂，因此必须确保窑内温度的一致性，并尽量减少温度差异以避免此类问题发生。

(4)600-1050°C，是氧化分解过程，在这个温度范围内碳酸盐得到分解，而氧化铁、氧化锰等着色氧化物开始显示它们独特的颜色。

(5)1050-1200°C是烧结阶段，这个温度区间对于紫沙壶来说尤其重要。当窑炉达到这个极限温度后，还需要保持一定时间以减少上下部份之间的热差异。这一步骤称之为“固化”，目的是为了使整个制品能够同时冷却而不造成破裂，从而完成烧制周期。此刻关闭燃料口，让制品自然冷却下来。

(6)1200-700°C是一个急冷阶段，此时制作品仍处于熔融状态，可以迅速冷却以避免断裂通过快速冷却可以缩短整个生产周期，同时能保证最终产品表面光滑细腻，使茶壶能更好地展现出茶汁色泽，为用户提供最佳饮用体验。

(7)700-400°C是一个缓慢降低温度的手续，对这段过程要格外小心，因为如果未能恰当管理就会导致产物因内部结构变化而出现损坏。而这里又涉及到一个关键点：573摄氏度正是石英材料从α-Si02转变为β-Si02的一个临界点，如果处理不好会造成断层或碎裂，所以这里也需要特别注意控制环境条件来保护我们的作品不会因为过快或者过猛的改变而受损害；

(8)最后400摄氏度以下就是一个简单但必要的情形，即让所有东西都回到室温或稍微低一点的地方去静静地散热，不必担心任何负面的影响。但前提是在之前所有步骤都做得很好，没有任何错误发生。如果一切顺利，那么最终我们将拥有完美无瑕的一件作品！