(1)常温至200℃，紫砂坯体脱水阶段，这一过程中，主要是去除坯体内的机械结合水。我们知道100℃为水的沸点，当窑温升至105℃时，坯体内大量水分开始蒸发。在此温度下应保温30分钟，以确保有效而全面的排除水分。如果升温过快，可能导致坯体开裂或炸裂，因此必须缓慢升温。

(2)从200℃到500℃，是紫砂坯体排除结晶水的阶段。这部分结晶水与泥料中的结合水不同，它们只能在450℃-500℃时才能够从Al2O3•2SiO2 •2H20（高岭土）中分解。只要保持平稳且正常的升温，就可以顺利进行这一过程。

(3)在500℃到600℃之间，我们进入了石英晶型转变阶段。在573摄氏度时，石英会从β-Si02转变为α-SiO2，其体积将增加0.84%。由于紫砂泥料含有大量SiO2成分，这一阶段对烧制操作尤其重要。尽管整个反应非常迅速，只需几分钟，但如果处理不当可能导致开裂，因此必须确保窑内温度均匀，并尽量减少温度差异，这对于避免问题至关重要。

(4)600摄氏度到1050摄氏度，是氧化分解阶段，在这一步骤中碳酸盐得到分解，而氧化铁、氧化锰等着色氧化物开始显现它们本色的颜色。

(5)1050摄氏度以上，我们进入了烧结阶段，即紫泥烧制温度。这一温度段需要保持一定时间，因为紫砂壶是一种薄壁产品，一般情况下需要保温30分钟。此刻目的就是为了减少窑内上下部位的热差。当上下部位温度相同时，可以停止加热并关闭燃嘴。

(6)1200摄氏度以上至700摄氏度以下是一个急冷过程。在这个状态下，由于制品仍处于熔融且具有塑性的状态，可以快速冷却以避免开裂。这一步带来两个好处：缩短整体烧成周期，从而提高炉效率；以及由于急冷表面光泽极佳，使得茶壶中的茶汁呈现最佳效果。

(7)最后，从700攝氏度降至400攝 氏度，为缓慢冷却期，此期间尤其要注意因为573攝 氏度是石英晶型转换点，在这一区域中由仅 α-Si02 转变为 β-SiO2 体积缩小 0.84％ , 特别是在段泥（本山绿）产品更需谨慎，要确保窑内缓慢而均匀地冷却，以防止惊裂和损坏产品。

(8)最后，从400摄氏度降至90摄氏多数人选择自然放凉，也可快速放凉，不影响最终产品质量。