在这个现代都市的喧嚣中，追求完美和专注的精神日渐稀少，而中国古代精湛的手工艺，如景德镇的瓷艺技术，却依然坚持着一颗匠人的心。七十二道制瓷工序，是对传统技艺的一次又一次回顾与创新。每一个环节都蕴含着匠人对瓷器执着与坚持的心，这份精神正是让后世得以继承并创造出那些炽热煽动人心的作品。

景德镇制瓷之初，便需勘察山地，以寻找蕴藏于其中的地质矿脉。这些矿石经过火烧水浇，石质因热胀冷缩而出现裂缝，再用羊角镐、锄挖掘，就形成了一座由自然赋予的瓷石矿洞。在深山里运输这些大块矿石，全凭人力挑担筐肩，一路到达临河处，待再加工成拳头大小规格，以备碓轮使用。

水碓棚内有引山溪水渠，将其利用来冲动碓轮上下起落。而在这过程中，粉碎后的瓷石被淘洗干净，即可取出稠化浓缩的瓷浆泥。此过程不仅淘洗泥土，还弃去粗渣，沉淀后放掉余水，便能得到高品质的地面材料。

接下来，将澄清后的陶土置于阴凉处，让其凝固至团块状，然后放在装有铁丝划切长方形模匣中，用隔泥线去除多余泥巴，最终制成了像土砖一样的“白不”或“不子”。这是原料的一种粗加工形式，为后续制作打下基础。

安徽祁门县同样产出用于陶器制作的白色粘土，其纯净细腻也成为重要原料之一。通过交易，或现金支付，或先进货给作坊经营者，便利了整个生产流程。

釉灰则来源于乐平地区青白色的青白石和凤尾草堆叠燃烧所产生。这时将灰物用水淘细，即为釉灰，与陶土混合调配成不同比例釉汁供使用。

最后，在烹饪之前，每个匣钵都要经过严格检验，不但尺寸厚薄深浅轻重均符合标准，而且还要经历“镀匣”的步骤——空烧一次柴窑，这样才能确保结实耐用。在这里，只有经过这样的严苛考验，才能被送往御窑厂进行最终贡献作品之事业开始展开。而这一切，从最初敲碎“白不”，到搅拌浆液，再到过滤细磨，最终揉捏成型，每一步都是对传统技艺敬畏与尊重的一种体现，也是为了那些即将诞生的艺术品而努力付出的每一份汗水和智慧。