(1)常温至200℃，紫砂坯体脱水阶段，这一过程需缓慢、均匀升温，以排除坯体内的结合水。我们知道100℃为水的沸点，当窑温达到105℃时，坯体内大量水分开始蒸发。在105℃保温30分钟，是为了确保有效而完全地排除水分。若不小心造成过快升温，坯体极易出现裂纹或炸裂。

(2)200℃至500℃是紫砂坯体排除结晶水的关键阶段。结晶水不同于泥料中的结合水，只有在450℃-500℃时才能从Al2O3•2SiO2 •2H20中分解。这段时间只要平稳、正常升温即可。

(3)500℃至600℃为石英晶型转变阶段。在573°C时，石英（即SiO2）会从ß-Si02—〉α-SiO2，其体积增加0.84％。由于紫砂泥料含有大量的SiO2成份，这一阶段烧成操作尤其需要小心处理。一旦处理不当，就可能导致开裂。这段时间必须确保窑内温度均匀，并尽可能减少窑内各处的温差，这对结果至关重要。

(4)600℃至1050℃，氧化分解阶段，在这期间碳酸盐得到分解，而氧化铁、氧化锰等着色氧化物开始显现本色。此刻已经可以看到壶具渐渐呈现出它独特的颜色和质感。

(5)1050℃至1200℃为烧结阶段，此时紫沙壶作为薄壁产品，一般需保温30分钟以减少上下温度差异。当上下温度相同时，可以停止加热并关闭烧嘴门户，将制品送入后续冷却环节。

(6)1200℃以下急冷阶段，为快速冷却期制品仍在熔融状态，可快速急冷以避免开裂。这种快冷措施双管齐底：既能缩短生产周期提高效率，又能保持茶壶表面光泽，使得茶色的美丽更易展现无遗。

(7)700℃以上缓慢冷却这一步骤非常关键，因为此时产品中的石英成分将由α-Si02—〉ß-SiO2，从而体积缩小0.84％特别是本山绿产品更应谨慎处理，要保证窑内温度缓慢而且均匀降低，以防止制品受损报废。

(8)400℈以下正常或快速冷却，无论采取何种方法，此时对最终产出的影响微乎其微，是最后一个环节，也是完成整个制作流程的一个标志性结束点。