(1)常温至200℃，紫砂坯体脱水阶段，这一过程中，主要是去除坯体内的机械结合水。我们知道100℃为水的沸点，当窑温升至105℃时，坯体内大量水分开始蒸发。在此温度下应保温30分钟，以确保有效排除水分。为了避免坯体开裂或炸裂，必须在这一阶段进行缓慢、均匀的升温。

(2)200℃至500℃是紫砂坯体排除结晶水的关键时期。这段时间中的结晶水不同于泥料中的结合水，它们只能在450℃-500℃之间从Al2O3•2SiO2 •2H20（高岭土）中分解。此时，只要保持正常稳定的升温即可。

(3)500℃至600℃，是石英晶型转变的一大挑战。在573摄氏度时，从β-Si02—〉α-SiO2发生变化，其体积增加0.84％。由于紫砂泥料含有大量SiO2成份，这一阶段烧成操作尤为重要。尽管整个反应迅速，但处理不当可能导致开裂，因此这段时间要求窑内温度尽可能均匀，并减少各处温度差异。

(4)600摄氏度以上的是氧化分解阶段，在这个过程中碳酸盐被分解，而氧化铁和氧化锰等着色氧化物开始显现其本色。

(5)1050摄氏度以上进入烧结阶段，也就是指紫泥达到最高温度，此后需保温30分钟以减少上下部位温度差。当两部分温度相同时，可以停止加热并关闭窑嘴。

(6)1200摄氏度以上急冷环节，此时制品仍处于熔融且具有塑性的状态，可以快速急冷以避免开裂。这一步骤有两个好处：缩短烧成周期提高效率，以及表面光泽度良好，可使茶壶里的茶叶色泽更佳。

(7)700摄氏度以下缓慢冷却期非常关键，因为在573摄氏度石英晶型转变会导致体积缩小0.84％，特别是对于含有本山绿色的产品而言，这个步骤务必细心对待，要确保窑内能平稳、均匀地降低温度，以防止制品惊裂报废。

(8)400到90摄氏度，即正常冷却环节，可以选择快也可以选择慢，不影响最终产品质量。