(1)常温至200℃，紫砂坯体脱水阶段，以缓慢均匀的方式排除结合水。100℃为水沸点，当窑温达到105℃时，坯体内大量水分开始蒸发。在此温度下，需保持30分钟以确保完全排除水分。若升温过快，可能导致坯体开裂或炸裂。

(2)200℃至500℃，是紫砂泥排除结晶水的关键阶段。结晶水不同于泥料的结合水，在450℃-500℃时才能从Al2O3•2SiO2 •2H20中分解。这一过程要求平稳、正常升温。

(3)在500℃至600℃之间，是石英晶型转变的重要时期。石英在573°C发生结构变化，其体积增加0.84％，紫砂泥含有大量SiO2成分，因此这一阶段烧制操作尤其需要小心。此时反应迅速，但处理不当可能导致坯体开裂，因此必须确保窑内温度均匀，并尽量减少温度差异，这对于成功烧制至关重要。

(4)600℃至1050℃是氧化分解阶段，其中碳酸盐得到分解，而氧化铁、氧化锰等着色氧化物开始显现本色，这是茶壶外观颜色的决定性因素之一。

(5)1050°C以上进入烧结阶段，即紫泥温度。当窑温达到这个点，还需维持一定时间进行保温，一般为30分钟，以减少上下部份温度差异。当上下部份温度接近后，可停止加热并关闭炉门。

(6)1200°C后的急冷步骤，使得产品在熔融状态下快速冷却避免开裂。这一步骤具有双重好处：缩短生产周期提高效率，以及快速冷却使得产品表面光泽度佳，更能展现出茶壶中的美丽景致和茶香味道。

(7)700°C以下开始缓慢冷却，这个过程非常关键，因为它涉及到573°C下的石英晶型转变。如果这部分未能恰当处理，如段泥（本山绿）产品更易受影响，将会因为石英晶型转换而产生负面影响，因此需要精心控制窑内的缓慢均匀冷却来避免惊裂或报废。

(8)最后400°C以下进入正常或快冷却期，此时对产品无负面影响，只要注意安全即可完成整个制作流程。