陶瓷釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃态薄层，主要由硅酸盐组成。它的制作过程涉及研磨、加水调制原料，并将其涂敷于坯体表面，然后经过高温焙烧使之熔融。釉的形成不仅增强了陶瓷器的机械强度和热稳定性，还能防止液体和气体的侵蚀，使其更易于清洗并抵御尘土附着。此外，釉也为陶瓷器提供了多种美观外观，如透明、乳浊、颜色等，以及特殊效果如变色和裂纹。

中国古代生产中常用的主要有长石釉和石灰釉两大类，其中长石釉以青白色著称，而石灰釉则以红紫色为特点。不同配方中的氧化金属以及烧成条件的差异导致了丰富多彩的 釉色变化，从青到黑再到绿、黄、红蓝紫等各式各样。

在古代艺术中，有几种特殊技法被用于装饰陶瓷产品：

彩釉：唐三彩是一种典型代表，它通过素烧胎体涂上白绿褐蓝色的玻璃态薄层，再经800度窑温烘烤而成。

釉上彩：这种技法是在已经烧好的白釉基底上进行绘画，然后再次入窑摄氏600至900度温度烘烤，以创造出五彩斑斓的图案。

釉下彩：先在未完全干燥的素坯上绘制各种图案，然后罩以透明或浅色的面具，最后一次高温（1200-1400℃）一共烧制。这类作品具有晶莹剔透且持久不退色的特点，是我们常见青花片、高丽红片、三彩片等所采用的工艺。

釈里红：通过在坯胎上使用氧化铜进行绘画，再施用透明玻璃态薄层，在高温还原焰中烧制出独特红色图案。

斗彩：一种结合淡描青花与针织细致而又鲜艳的小巧图案技术，以青花作为背景，将传统与现代相结合，使得斗彩成为珍贵艺术品之一。

开片（冰裂纹）：由于胎材与封皮膨胀率不同，在冷却过程中产生裂纹，这样的现象尤其显著于宋代哥窑作品。

青花：采用氧化钴作为染料，在坯胎上的勾勒，被覆盖一层透明玻璃态薄层后再经1300度高温火候完成，呈现出深邃蓝白交错的情景，是明清时期最受欢迎的一种工艺形式。

此外，还有一种结晶釋，它会在燃烧后的过程中出现大小不等形状各异的大理石质物质，这些晶体散布在厚重平滑的地砖表面，不仅增加了视觉趣味性，也展示了一定的文化价值。