陶瓷釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃态薄层，主要由硅酸盐、石英、长石和粘土等原料组成。这些材料经过研磨后，被加水调至适宜的稠度，然后涂敷于坯体表面。在一定温度下，釉层会熔融并形成坚固的玻璃质薄层，这不仅增强了陶瓷器的机械强度和耐热性，还能防止侵蚀，并使其美观且易于清洁。

釉的种类繁多，可以根据配料组成分为石灰釉、长石釉、铅釉等；按烧成温度可分为高温釉和低温 釋；外观特征上则包括透明釉、乳浊 釋及各种颜色类型。此外，根据坯体种类，也可以将其分为用于制作瓷器的长石 釋 和用于制作陶器的其他类型。

中国四大官窑——青花窑、大理窑、五斗米道窑以及哥窑，以其独特技艺，对不同类型的地球矿物进行精细加工，将它们转化为一系列独具特色的大师级艺术品。由于每个工匠手中的火焰与气氛都有所不同，创造出的颜色也各异，从青绿到红紫，再到蓝白相映，一切皆因氧化金属物质及其燃烧环境而定。

古代白瓷以接近无色的透明 釋 为主，而彩釹则以唐三彩著称，其中素烧胎体涂以白绿褐蓝色 釜，每次烘烤需800度以上高温。随着时间推移，不同工艺产生了新的风格，如采用的“下彩”技法，即先施用透明或浅色面 釜，然后在未经烧制之半成品上绘制图案，最终一次高温（1200-1400℃）一共处理。这使得图案被保护在一个晶莹透亮且平滑光泽之中，使得颜色保持完好不易褪去。

此外，还有“斗彩”技法，它结合青花与泼金元素，在青花基础上再添几笔金黄，便生出千姿百态的一幅画作。而开片即冰裂纹，则常见于宋代哥窑，其特殊效果由胎与内装膨胀系数差异引起，当遇冷空气时便出现裂纹。

最后，有结晶 釜 技术，它通过控制炉火温度，使得内含结晶物质在冷却过程中析出，与底部不同的颜色形成对比，呈现出复杂而迷人的视觉效果。此技术极受赞誉，因其独特韵味吸引着众多收藏家与艺术爱好者的心目。