(1)常温至200℃，紫砂坯体脱水阶段，以缓慢均匀方式排除结合水。100℃为水的沸点，当窑温达到105℃时，坯体内大量水分开始蒸发。在此温度下应保持30分钟以确保有效的脱水，避免开裂或炸裂。

(2)200℃至500℃是紫砂坯体排除结晶水的关键阶段。结晶水不同于泥料中的结合水，只能在450℃-500℃时从Al2O3•2SiO2 •2H20中分解，这一过程要求平稳升温。

(3)在500℃至600℃之间，石英晶型转变发生。这一阶段尤其需要注意，因为石英在573℃从ß-Si02—〉α-SiO2转变，其体积增加0.84％。紫砂泥料含有大量SiO2成份，因此必须确保窑内温度均匀，减少温差，以防止坯体开裂。

(4)600°C以上，为氧化分解阶段，在这期间碳酸盐得到分解，而氧化铁、氧化锰等着色氧化物开始显现本色。

(5)当窑温达到1050°C后进入烧结阶段（即紫泥温度），需保温30分钟以减少上下部温差。当上下温度相同时，可停止加热并关闭烧嘴门户。

(6)1200°C以上急冷阶段是制品处于熔融状态，可以快速冷却而不易破裂。这种快冷具有缩短烧成周期和提高效率的双重好处，同时也能够保持茶壶表面光泽度，使得茶壶内部可以更好地展现出茶色的美丽变化。

(7)700°C以下为缓慢冷却阶段，对于特别含有段泥（本山绿）产品来说，这个环节尤其重要，因为它可能会出现石英晶型转换，从α-Si02—〉ß-SiO2，即使小幅度缩小0.84％的体积。此时需要严格控制窑内温度的缓慢且均匀降低，以防止制品惊裂报废。

(8)最后400°C以上到90摄氏度，是正常或可选快冷却期，此时对产品影响较小，不论如何都不会对最终产品造成负面效果。