(1)常温至200℃，紫砂坯体脱水阶段，这一过程需缓慢、均匀升温，以排除坯体内的结合水。知晓100℃为水沸点，当窑温达到105℃时，坯体内大量水分开始蒸发。为了有效地排除这些水分，我们需要在105℃保温30分钟，使窑温保持在105℃左右。若不小心过快升温，容易导致紫砂坯体开裂或炸裂。

(2)200℃至500℃是紫砂泥料中结晶水的排出阶段，这种结晶水不同于泥料中的结合水，只有在450°C到500°C时才会从Al2O3•2SiO2•2H20（高岭土）中分解。在这一阶段只要进行平稳且正常的升温即可。

(3)500°C至600°C为石英晶型转变的关键区间。当石英（即SiO2）在573°C时，从ß-Si02—〉α-SiO2，其体积增加0.84％，由于紫砂泥料含有大量SiO2成分，更尤其是在段泥（本山绿）含量较大的情况下，这一阶段烧制操作要求格外谨慎。虽然整个反应迅速，但如果处理不当可能导致坯体开裂，因此必须确保窑内温度均匀，并尽可能减少窑内各处温度差异，这一点非常重要。

(4)600°C至1050°C，是氧化分解阶段，在这个温度范围内碳酸盐得到分解，而氧化铁和氧化锰等着色氧化物开始显现其本色，为后续形成茶壶独特颜色的基础打下。

(5)1050°C至1200°C，是烧结阶段，也就是指紫泥温度达到此标准后，还需保温约30分钟。这一步骤目的是为了减少上下部位之间的热差异，当上下的温度基本相同时，可以停止加热并关闭烧嘴门户。

(6)1200C°以下急冷环节，此时产品仍处于熔融状态，可以通过快速冷却而避免开裂。这一步骤有两个好处：第一，它可以缩短整个人工制作周期，加快工作效率；第二，由于急冷后的产品表面光泽度极佳，可使茶壶内部呈现出最佳视觉效果，让茶壶能更好地展现出它所盛放之液品的美丽色彩。

(7)700C°以上缓慢冷却期程，对此步骤要特别留意，因为573C°是石英晶型转变点，该材料将由仅α-Si02—〉ß-SiO2发生变化，其体积缩小了0.84%；对于含量较多段泥（本山绿）的产品尤其如此。在这一时间段，最终目标是实现一个完全平滑且均匀的冷却过程，以防止制品因突然收缩而遭受破坏或损伤。

(8)400C°以上进入正常降低气候区域，此时是否采取快速还是缓慢降低气候都不会对最终产物产生负面影响，只要保证整个过程的一致性和顺畅性便可。