(1)常温至200℃，紫砂坯体脱水阶段，这一过程需缓慢、均匀升温，以排除坯体内的结合水。我们知道100℃为水的沸点，当窑温达到105℃时，坯体内大量水分开始蒸发。在105℃保温30分钟，是为了确保完全排除水分。如果升温过快，可能导致坯体开裂或炸裂。

(2)200℃至500℃是紫砂坯体排除结晶水的阶段。这部分结晶水不同于泥料中的结合水，它们在450℃-500℃时才能从高岭土中分解。此时，只需平稳正常升温即可。

(3)500℃至600℃为石英晶型转变阶段。在这段时间里，石英会在573摄氏度下，从β-SiO2转变为α-SiO2，其体积增加0.84％。由于紫砂泥料含有大量SiO2成分，这一阶段烧成操作尤其需要小心。一旦处理不当，就有可能出现坯体开裂，因此必须确保窑内温度均匀，并尽可能减少窑内各处的温差，这一点非常关键。

(4)600°C以上至1050°C以下，为氧化分解阶段，在这一过程中碳酸盐得到分解，而氧化铁、氧化锰等着色氧化物开始显现本色。

(5)1050°C以上至1200°C以下，为烧结阶段（指紫泥温度）。当窑温达到这个温度后，还需要进行一定时间的保温，一般情况下保留30分钟。这一步骤目的是为了减少上下部份之间温度差异。当上下的温度相同时，可以停止加热并关闭烧嘴门。

(6)1200°C以上快速冷却至700°C，即急冷环节。这一环节产品仍处于熔融且塑性状态，可以快速冷却而不会造成开裂。采用快冷法可以缩短生产周期提高炉效率，同时制品表面光泽度佳，可显示出茶壶所能呈现出的美丽颜色和茶香气味。

(7)700°C以上到400°F以下是一个缓慢冷却期程，这个步骤非常重要，因为它涉及到了石英晶型转换温度（573摄氏度），如果不是精准控制就会造成制品惊裂报废，所以必须保证整个过程是缓慢而又均匀地进行冷却以避免损坏产品。

(8)400°F以下到90°F以下是一个正常降低温度段，此时对产品影响较小，无论是否快或慢都不会对最终产物产生负面影响。