紫砂原料的加工之路，精细到每一个环节。首先，新采来的大块紫砂原矿需要在露天中自然风化，这一过程漫长而缓慢，大块逐渐被时间和风霜磨练成细腻的粉末。这不仅要保证壶体内部微孔的形成，还必须确保这些微孔能达到0.02毫米以上，以便于水分蒸发时能够自由通行。在这期间，未经风化的部分也需通过石磨进行再次研磨，使其与已经风化的小颗粒融为一体。

然后是和泥阶段，将经过自然风化处理后的紫砂泥料与适量水混合，再用手揉搓直至呈现出既不黏手又留有指纹的情况。这种状态下，即使过了两个小时，指纹依然清晰可见且不会变形，这正是制备高品质壶具所必需的一种可塑性。

接下来，是陈腐步骤。在此过程中，将和好的泥料包裹在塑料袋内（过去使用的是油纸），并进行码放，这样可以促进泥料中的细菌活动，从而增加其黏性的效果。这项工作通常需要一年左右的时间来完成。

最后，在捶泥阶段，我们将经过陈腐处理后的泥块与一些熟透了的地壳余泥混合，然后用大木锤反复捶打，以排除其中空气，为提高紫砂陶瓷的韧性奠定坚实基础。这个过程对艺术家的耐心和技艺要求极高，每一次敲击都蕴含着对美好作品追求完美的手感与意境。