在这个现代化的时代，人们的生活节奏日益加快，追求效率和速度成为了社会的主要动力。然而，这也导致了对传统手工艺品质和精细度要求下降。在中国古代，景德镇就以其精湛的手工艺技术而闻名于世，没有依赖高科技，只凭一颗匠人的执着与坚持，就能通过七十二道制瓷工序创造出令人赞叹的作品。

景德镇制瓷首先要从山地中勘察选取优质瓷土。这些矿石蕴藏着宝贵资源，但表层由于热胀冷缩容易出现裂缝，因此需要用薪柴堆火烧后再浇水来破坏它们，然后用羊角镐、锄挖掘，以此形成了一个瓷石矿洞。

运输这些大块瓷石是一项艰巨任务，它们必须被挑到临河的地方，在那里由勤杂工用铁锤砸碎成拳头大小的规格，以备使用在水碓上。

水碓是利用山溪流水冲击作用将大块陶土打磨成粉末，然后淘洗池里淘洗去除粗渣，最终获得稠厚的地壳泥浆。此过程需持续几天，每天都要不断地用泥耙淘洗，直至沉淀后的余水放干，便可得到纯净的地壳泥。

接着，将澄清后的陶土浆置于阴凉处让它凝固，再将之填入长方形模匣内，用隔泥线去除多余的泥巴，使之成为像砖一样的一种原材料——“白不”或“不子”。这种原始加工产品来自于景德镇，是制造成型前的基础材料。

除了景德镇，还有安徽省祁门县产出的同类物资——白不，也因色泽纯净、品质细腻而受到欢迎。这些白不通过顺昌江水路运送到景德镇销售，并且有专门的小商店负责存储并经销这类原料，对供应链产生了积极影响。

陶器制作时还需要釉灰作为装饰，而釉灰则来源于乐平地区特有的青白石和凤尾草混合焚烧所得。经过搅拌调配便可用于不同的陶器制作需求，根据不同规格比例调整釉汁颜色和透明度。

在烧造前所有陶器都会先放在匣钵中，以确保胎质洁净无瑕疵。而制造匣钵用的泥土并不必然要很细腻，只要能够拉成型即可。完成后的匣钵晾干后再进行一次空烧，即称为“镀匣”，才能保证其结实耐久性。一旦通过验收标准合格，则可以交由御窑厂进行最终烹饪生产贡献给皇家或其他重要人物使用。

在准备制作任何一种陶器之前，都会先将“白不”放入大盆中泡发，让其变软易塑，然后使用木耙搅拌至均匀，再过滤掉沉底部分中的沙粒等杂质，从粗糙桶过筛到细口桶以达到更高级别质量标准。这一循环反复两次后，可以手揽起成形好的粘土，将其堆放在室内自然风化陈腐待用。此法使得最终产品更加完美无瑕，为人类文明做出了不可磨灭的贡献。