(1)常温至200℃，紫砂坯体脱水阶段，这一过程需缓慢、均匀升温，以排除坯体内的结合水。我们知道100℃为水的沸点，当窑温达到105℃时，坯体内大量水分开始蒸发。在这一温度下，应保持30分钟的稳定保温，以确保有效地排出水分。一旦不慎急促升温，可导致紫砂产品开裂或炸裂。

(2)200℃至500℃是紫砂坯体去结晶水的关键阶段。结晶水不同于泥料中的结合水，它们只在450℃至500℃之间才能够从Al2O3•2SiO2 •2H20中释放出来。在这个温度区间，只需平稳而正常的升温即可。此刻，每一次细微调整都可能影响最终成品。

(3)500℃至600℃是一个石英晶型转变期。在573摄氏度时，石英发生结构变化，从β-Si02转变为α-SiO2，其体积增加0.84%。由于紫砂泥料含有大量SiO2成分，这个过程尤其重要。尽管整个反应迅速，但如果处理不当，就可能导致产品开裂。这段时间必须保证窑内温度的一致性和极低的热差异，这一点关系重大。

(4)600摄氏度以上，是氧化分解阶段，在这期间碳酸盐被破坏，而氧化铁、氧化锰等着色物质逐渐显现其本色。这一过程对制品外观和色泽产生深远影响。

(5)1050摄氏度以上，是烧结阶段，即紫泥高温烧制。当窑口达到这个温度后，还需要维持一定时间以减少上下部位的大气压力差。通常情况下，此时需要再保留30分钟左右，让紫壶彻底烧透。当上下的温度相同时，可以停止加热并关闭燃料孔门。

(6)1200摄氏度后快速冷却进入急冷环节，这时候制品仍处于熔融状态，不易碎裂。这种快速冷却方法既能缩短整道工艺周期，又能保持茶壶表面光泽，使得茶壶使用中的茶汤颜色更加纯净美观。

(7)700摄氏度以下开始缓慢降温这一段，对操作者来说尤其关注，因为这里正是石英从α-Si02转变为β-SiO2的时候，如果不小心造成过快或不均匀的冷却，那么精美之作将会因为突然膨胀而遭受损害，因此要确保每一步骤都是经过精心计算和执行的。

(8)400摄氏度以下，我们进入了最后一个自然降华阶段，无论是否加速，都不会对最终成品造成负面影响。这意味着现在可以根据实际情况灵活安排退火速度，从容地迎接每一次成功试炼与挑战。