(1)常温至200℃，紫砂坯体脱水阶段，这一过程中，主要是去除坯体内的机械结合水。我们知道100℃为水的沸点，当窑温升至105℃时，坯体内大量水分开始蒸发。在此温度下应保温30分钟，以确保有效而全面的水分排出。如果升温过快，可能导致坯体开裂或炸裂，因此必须缓慢升温。

(2)从200℃到500℃，是紫砂坯体排除结晶水的阶段。这部分结晶水与泥料中的结合水不同，它们只能在450℃到500℃之间被分解，从Al2O3•2SiO2 •2H20（高岭土）中释放出来。在这一过程中，只需平稳、正常地进行升温即可。

(3)在500℃至600℃之间，我们进入了石英晶型转变的关键阶段。当石英从β-Si02转变为α-SiO2，其体积将增加0.84%。由于紫砂泥料含有大量SiO2成分，尤其是段泥（本山绿），这期间需要格外小心处理。虽然整个反应非常迅速，只需几分钟，但如果不当操作可能会导致开裂。因此，在这一时间段内必须确保窑内温度的一致性，并尽量减少温度差异，这对烧制质量至关重要。

(4)600°C以上，是氧化分解和着色发生的地方。在这个阶段碳酸盐得到分解，而氧化铁、氧化锰等着色物质开始展现它们真正的颜色。

(5)接下来是在1050°C以上，即紫泥烧成温度下，一般需要保持30分钟以减少上下部份温度差异。一旦上下部份达到相同温度，可以停止加热并关闭窑嘴门。这一步骤对于制作出完美无瑕的茶壶至关重要。

(6)随后是急冷阶段，从1200°C快速降低到700°C。这一过程使得产品能够保持塑性状态而不会开裂，同时也能缩短整体烧制周期，加快生产效率。此外，由于急冷效果良好，可帮助茶壶表面光泽度更加明亮，使得茶叶色的表现更佳。

(7)最后是一个缓慢冷却环节，从700°C逐渐降低到400°C。这一步骤极其关键，因为在这个范围内存在着石英晶型转变。如果没有恰当的控制措施，可能导致产品内部结构松动甚至破碎，因此要求窑炉内部实现均匀且缓慢冷却，以防止意外发生。

(8)最后，在400°C以下，即从90摄氏度开始自然或快速冷却，不再对最终产品造成影响。