(1)常温至200℃，紫砂坯体脱水阶段，这一过程中，主要是去除坯体内的机械结合水。我们知道100℃为水的沸点，当窑温升至105℃时，坯体内大量水分开始蒸发。在此温度下应保温30分钟，以确保有效而全面的排除水分。如果升温过快，可能导致坯体开裂或炸裂，因此必须缓慢升温。

(2)从200℃到500℃，是紫砂坯体排除结晶水的阶段。这部分结晶水与泥料中的结合水不同，它们只能在450℃-500℃时才能够从Al2O3•2SiO2 •2H20（高岭土）中分解。只要保持平稳且正常的升温，就可以顺利进行这一过程。

(3)在500℃到600℃之间，我们进入了石英晶型转变阶段。在573摄氏度时，石英会从β-Si02转变为α-SiO2，其体积将增加0.84％。由于紫砂泥料含有大量SiO2成分，这一阶段对烧制操作尤其重要。尽管整个反应非常迅速，只需几分钟，但如果处理不当可能导致开裂，因此窑内温度必须均匀，并尽量减少温度差异，这一点非常关键。

(4)从600摄氏度到1050摄氏度，是氧化分解阶段。在这一段时间里碳酸盐得到分解，而氧化铁、氧化锰等着色氧化物开始显现出它们本色的美丽。此刻是紫砂壶烧制之最精彩瞬间，也是艺术家技艺的一次考验。

(5)1050摄氏度以上至1200摄氏度，为烧结阶段。当窑炉达到这个高热状态后，还需要维持一定时间以减少上下部位温度差异。这段时间通常维持半小时左右，以保证产品质量和外观效果。此后的关闭加热口，即可结束这段艰难卓绝的制作过程。

(6)急冷于1200摄氏度至700摄士度，是最后一个步骤。在这一快速冷却过程中，可以避免因长时间煅燒造成产品内部压力增大，从而防止开裂，同时还能保持茶壶表面光泽，对茶香味也有一定的保护作用，使得茶壶使用寿命更长久。

(7)最后一步是在700摄士度以下逐渐降低至400摄士度，是缓慢冷却环节，在这个时候特别要注意，因为这正处于石英晶型再次转变之际，如果不恰当地控制冷却速度和方式，将可能引起产品结构上的变化，最终导致破碎或损坏，所以细心监控是一个必要条件来确保产品完好无缺地完成整个制造流程。

(8)400攝氏度以下自然降至90攝氏多数情况下都不会对產品產生負面影響，可以根据实际情况选择是否加速冷却。如果你想让你的手工艺品更加坚固耐用，那么就应该采用慢速冷却；反之，如果追求的是快速生产线效率，那么可以采取快冷策略，无论哪种方式，都能满足不同的需求和预期结果。