在这个现代化的时代，人们的生活节奏日益加快，追求效率和速度成为了社会的主要动力。然而，这也导致了对传统手工艺品质和精细度要求下降。在中国古代，景德镇的瓷器制作技术被视为一项极其复杂且精湛的手工艺，它依靠的是匠人的耐心和执着，而非高科技。

景德镇制瓷之初，就需要先进行土矿勘察，从山中开采出理想的瓷土。这些矿石因为表层坚硬，只能通过烧火来打开，然后用水浇灭，以此来促使石质发生热胀冷缩现象，从而露出裂缝。接着，用羊角镐挖掘，就形成了一座瓷石矿洞。

由于这些瓷石多藏于深山之中，其运输过程充满了人力的挑战。大块瓷石要被挑到临河的地方，在那里由勤劳的人们用铁锤砸碎成拳头大小，以备碓磨使用。在水碓棚中利用引山溪流冲刷大型碓轮，使得粉碎后的瓷石迅速变成了粉末，再经过几天淘洗，即可得到纯净的地壳泥浆。

接下来，将这泥浆放置阴凉处让其凝固，便可以制作出像土砖一样的“白不”，这是制陶原料的一种粗加工产品。这类产品来自毗邻景德镇的安徽祁门县，也以其色泽纯净、品质细腻闻名远方，并通过江水运输至景德镇销售。

对于陶器装饰而言，必需有釉灰。乐平地区产出的青白石与凤尾草混合后燃烧，可以获得釉灰。将这种灰物加入地壳泥并适量添加水，就可以配制出不同比例的釉汁，以适应不同的陶器品种和规格需求。

在景德镇制造陶器时，每个胚胎都必须装入匣钵内，以保证胎质洁净免受破损。而制作匣钵所用的泥土并不需要过于细腻，只要能够拉成型即可。一旦制作完成，还需再次晒干并旋削光滑后，再放入柴窑进行空烧，即称为“镀匣”。只有经历了这一步骤后的匣钵才会结实耐用，并符合御窑厂验收标准。

在生产之前，“白不”必须先被敲碎，然后沉淀后取出做成泥浆，再去除其中铁质等杂物，最终达到均匀、细腻的地步，此过程反复至少两次才能完成。此外，还需要不断陈腐待发酵，使得最终的地壳更加完美无瑕。