(1)常温至200℃，紫砂坯体脱水阶段，以缓慢均匀的方式排除结合水。知晓100℃为水沸点，当窑温达到105℃时，坯体内大量水分开始蒸发。为了彻底排除水分，在105℃保温30分钟，确保窑温稳定在105℃左右。此阶段需细心控制升温以防止坯体裂开或炸裂。

(2)200至500℃为紫砂泥排除结晶水的过程，这种结晶水不同于泥料中的结合水，只能在450至500℃时从Al2O3•2SiO2 •2H20中释放。这一阶段只要平稳正常升温即可。

(3)500至600℃是石英晶型转变期。在573摄氏度时，石英从ß-Si02转变为α-SiO2，其体积增加0.84%。由于紫砂泥含有大量SiO2成分，尤其是段泥和本山绿含量更高，因此这一阶段烧制需格外小心。尽管整个反应迅速，但不当处理可能导致坯体开裂。在这一时间段内必须保证窑内温度的一致性，并尽量减少温度差异，这对结果极其关键。

(4)600至1050摄氏度，是氧化分解期，在这期间碳酸盐得到分解，而氧化铁、氧化锰等着色氧化物开始显现其本色。

(5)1050至1200摄氏度，为烧结期（指紫泥温度），当窑温度达到这个点，还需要保温约30分钟，以减少上下部份之间的热差。当上下部份温度相同时，可以停止加热并关闭炉口。

(6)1200至700摄氏度，是急冷环节，此时产品仍处于熔融状态，可快速冷却以避免裂开。快冷有两个好处：缩短生产周期提高效率；茶壶表面光泽良好，使得茶色的表现更佳。

(7)700至400摄氏度是缓慢冷却期，对此过程特别要注意，因为在573摄氏度石英发生结构变化，从α-Si02转变为ß-SiO2，其体积缩小0.84%，特别是对于含有较多段泥或本山绿的产品，更需谨慎操作，以确保窑内均匀缓慢冷却，不使产品受损而报废。

(8)400至90摄氏度，即通常意义上的自然降华，无论是否快或慢，都不会对最终产品造成负面影响。