(1)常温至200℃，紫砂坯体脱水阶段，这一过程需缓慢、均匀升温，以排除坯体内的结合水。我们知道100℃为水的沸点，当窑温达到105℃时，坯体内大量水分开始蒸发。在105℃保温30分钟，是为了确保完全排除水分。如果升温过快，可能导致坯体开裂或炸裂。

(2)200℃至500℃是紫砂泥料中结晶水的排除阶段。这部分结晶水不同于泥料中的结合水，它们在450℃至500℃时才能从高岭土中分解。此时，只需平稳正常升温即可。

(3)500℃至600℃为石英晶型转变阶段。在这段时间内，石英会在573摄氏度下，从β-SiO2转变为α-SiO2，其体积增加0.84％。由于紫砂泥料含有大量SiO2成分，这一阶段烧成操作尤其需要小心。一旦处理不当，就有可能出现坯体开裂，因此必须确保窑内温度均匀，并尽可能减少温度差异。

(4)600摄氏度以上，为氧化分解阶段，在这一阶段碳酸盐得到分解，而氧化铁、氧化锰等着色氧化物开始显示本色。

(5)1050摄氏度以上，为烧结阶段（指紫泥温度），当窑温达到这个温度后，还需保持一定时间进行保温，以减少上下部位之间的温度差。当上下部位温度相同时，可以停止加热并关闭烧嘴门。

(6)1200摄氏度以上急冷，则制品处于熔融状态，可以快速急冷以避免开裂。这种快冷方式可以缩短整个工艺周期，加快工作效率，同时也能使茶壶表面光泽更加出众，使得茶壶所呈现出的茶色更好地展现出来。

(7)700°C以下缓慢冷却期非常关键，因为此时产品中的石英将发生晶型转变，从α-Si02转变回ß-Si02，其体积缩小0.84％。特别是对于含有较多本山绿段泥的产品，更应格外注意，以保证窑内能够实现缓慢而均匀的冷却，不致造成制品惊裂报废。

(8)400°C以下正常或快速冷却，无论采取何种方式，此时对产品影响微弱，只要不是突然剧烈变化即可。